塑料著色主要就是通過色母粒來進(jìn)行混合調(diào)配，不過由于色母粒配方比例不同，著色后的顏色效果也會有所偏差。為了確保塑料著色后的顏色一致性，就可以應(yīng)用電腦配色系統(tǒng)來進(jìn)行顏色管理。

電腦配色系統(tǒng)在塑料著色中的應(yīng)用：

傳統(tǒng)的人工配色非常依賴于配色人員的經(jīng)驗(yàn)，即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的人員，也不可避免出現(xiàn)試驗(yàn)過程中調(diào)色過頭和選擇顏料不當(dāng)而不得不使用更多顏料進(jìn)行配色，這樣往往導(dǎo)致配方復(fù)雜化并且配色效率低下。電腦配色技術(shù)起始于20世紀(jì)50年代，發(fā)展至今雖然仍不能完全脫離人工介入?yún)s能極大地提高配色效率。在電腦配色中，可以通過模擬的方法選擇適當(dāng)?shù)娜N顏料進(jìn)行配色，如果顏料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制作得準(zhǔn)確的話，經(jīng)過2至3次試驗(yàn)就可以獲得成功。電腦配色還可以預(yù)測配色結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)樣品在不同光照條件下的色差情況，這是傳統(tǒng)配色方法所不能比擬的。正由于這些優(yōu)越性，電腦配色技術(shù)在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于塑料著色中。

電腦配色軟件確保塑料著色品質(zhì)：

為了保證塑料著色配色的準(zhǔn)確性，就可以按照以下步驟來進(jìn)行配色操作。

第一步是制作單色樣板。實(shí)際應(yīng)用中為了達(dá)到較高的配色精度，針對某個(gè)顏料，就要采用一系列的濃度C1，C2制作單色樣。通常每一顏料從可能的最低至最高大致等分地分成6檔濃度比較適宜。

第二步是建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫。用分光測色儀測試第一步制作的單色樣板的反射光譜數(shù)據(jù)。由于庫貝爾卡-芒克理論僅適用于光線在不透明介質(zhì)中被吸收和散射的情況。因此應(yīng)該選擇能夠去除鏡面反射光的分光測色儀進(jìn)行測試。而單色樣樣板也應(yīng)該是不透明的。測試數(shù)據(jù)按不同著色濃度分別輸入電腦。沒有經(jīng)過著色“本色”樣板數(shù)據(jù)也要作為本底輸入數(shù)據(jù)庫。不同型號或配方的塑料要建立不同的數(shù)據(jù)庫。

第三步是標(biāo)樣測色。對標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行測色，將分光反射率曲線、色度值等數(shù)據(jù)傳輸至配色軟件。

第四步是電腦模擬。電腦配色應(yīng)該由具有一定配色經(jīng)驗(yàn)的人員來操作。首先挑選3種可能的顏料讓電腦進(jìn)行試配色。根據(jù)電腦給出的配方濃度再次選擇相應(yīng)濃度的顏料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬就可得出首次配色結(jié)果。如果給出的預(yù)測色差在不同光照條件下差距太大就應(yīng)該選擇其他顏料組合重新擬配。

第五步是根據(jù)電腦模擬給出的配方進(jìn)行小樣試驗(yàn)。將小樣測色結(jié)果輸入電腦進(jìn)行色差比較，如果達(dá)不到要求就進(jìn)行校正運(yùn)算。按照修正配方再次進(jìn)行小樣試驗(yàn)直至達(dá)到規(guī)定的色差要求。