為了讓硅膠呈現(xiàn)出豐富多彩的顏色，就需要根據(jù)相應(yīng)的調(diào)色原理和調(diào)色技巧進(jìn)行調(diào)色配色，由于人工調(diào)色的復(fù)雜性以及不可復(fù)制性，大多數(shù)的企業(yè)就開始使用電腦配色軟件進(jìn)行硅膠顏色的調(diào)配色，以保證硅膠顏色調(diào)配的準(zhǔn)確性和可復(fù)制性。

硅膠顏色如何調(diào)配？

硅膠有著廣泛的用途，在包裝、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品行業(yè)都十分常見，為了讓硅膠件表現(xiàn)出不同的顏色，就需要在硅膠生產(chǎn)過程中，添加不同顏色的色母粒，調(diào)適出五彩繽紛的硅膠外觀顏色。

傳統(tǒng)的硅膠配色就是依靠經(jīng)驗(yàn)配色的師傅手工進(jìn)行調(diào)配，據(jù)資料顯示，在上世界80年代初，由于硅膠生產(chǎn)從業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)不足，配色技術(shù)欠缺等因素，就導(dǎo)致國內(nèi)硅膠生產(chǎn)企業(yè)能夠調(diào)配的硅膠顏色寥寥無幾，并且由于配色工藝不健全，往往調(diào)配的硅膠件還會(huì)出現(xiàn)褪色、掉色、顏色不均等問題。因此，硅膠人工配色的效率及準(zhǔn)確性都不高，而在一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家和地區(qū)，則早已實(shí)現(xiàn)了硅膠計(jì)算機(jī)配色，通過計(jì)算機(jī)測色配色系統(tǒng)，各種硅膠制品的顏色都能實(shí)現(xiàn)。

硅膠調(diào)配色常見問題：

在進(jìn)行硅膠配色的過程中，常常會(huì)遇到這樣的問題，導(dǎo)致硅膠件配色不夠準(zhǔn)確。

1.色母粒成分與材料不達(dá)標(biāo)。硅膠件通過色母粒來進(jìn)行著色，不同品質(zhì)的色母粒表現(xiàn)出來的顏色特性是有區(qū)別的，如果色母粒品質(zhì)較差，本文就有顏色差異或者出現(xiàn)色點(diǎn)、雜色，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的硅膠件出現(xiàn)顏色均、混色等現(xiàn)象。

2.混煉工藝波動(dòng)。色母粒與原料混煉時(shí)間不一，也會(huì)造成硅膠件的顏色差異，并且加工時(shí)的溫度、添加劑的比例，都會(huì)導(dǎo)致顏色混煉不均勻，從而出現(xiàn)色差。

3.模具不一致。由于生產(chǎn)過程中的磨具不一致，導(dǎo)致材料表面出現(xiàn)磨損、印痕，也會(huì)造成硅膠件表面的色澤差異。

4.配方不準(zhǔn)確。如果原材料與色母粒的比例不準(zhǔn)確，那么就很難調(diào)配處理想的配色效果。因此，為了實(shí)現(xiàn)專色硅膠，我們就可以通過專業(yè)的電腦配色軟件來進(jìn)行調(diào)配。

硅膠顏色調(diào)配方法：

為了準(zhǔn)確的配出目標(biāo)硅膠件的顏色，我們就可以通過PeColor來進(jìn)行硅膠配色。PeColor配色軟件是以作業(yè)為導(dǎo)向設(shè)計(jì)的一種色彩調(diào)制軟件，適用于顏料、油漆、塑料和紡織品的配色解決方案，可為各種應(yīng)用提供快速、準(zhǔn)確的色彩分析和配方。PeColor具有操作簡便易學(xué)、配色準(zhǔn)確、修正能力強(qiáng)等特點(diǎn)，不僅可以用于實(shí)驗(yàn)室的配色，同時(shí)可用于車間生產(chǎn)的質(zhì)量控制、色差修正等。

用戶只需要按照以下幾個(gè)步驟，就可以輕松實(shí)現(xiàn)硅膠配色工作。

1.建立基礎(chǔ)色料數(shù)據(jù)庫

通過分光測色儀檢測出不同基礎(chǔ)色料的特性，然后根據(jù)色料的品牌、種類數(shù)量以及印刷基材的選用建立完善的數(shù)據(jù)庫。

3.硅膠顏料樣品測量

使用分光測色儀檢定硅膠顏料標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色參數(shù)，或者手動(dòng)輸入顏色數(shù)據(jù)，配色系統(tǒng)就從選定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行合理的匹配，迅速生產(chǎn)專色配方。并且系統(tǒng)能提供多個(gè)可選配方，用戶可以按各種指標(biāo)對(duì)配方進(jìn)行排序，從中選擇最優(yōu)的配色方案。

3.打樣測試

通過電腦配方進(jìn)行打樣測試，對(duì)硅膠顏料的著色效果進(jìn)行評(píng)定，然后通過分光測色儀檢測打樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣品的色差情況。

4.配色修正

通過PeColor生成硅膠調(diào)色配方后，就需要嚴(yán)格按照配色上的原材料及色母粒比例進(jìn)行打樣調(diào)色，由于生成環(huán)節(jié)過程中混煉工藝、磨具問題，就會(huì)造成實(shí)際配色結(jié)果與預(yù)期不符，因此我們可以通過對(duì)打樣產(chǎn)品進(jìn)行色差測試，從而進(jìn)一步修正硅膠調(diào)色配方。

5.品質(zhì)管控

越來越多的廠家都直接通過配色輸出設(shè)備，進(jìn)行硅膠顏色的自動(dòng)化調(diào)配，PeColor還具有品質(zhì)管控功能，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的色差問題，更好的管控產(chǎn)品質(zhì)量。

6.配方存檔

通過PeColor軟件進(jìn)行硅膠配色后，調(diào)色的配方就可以進(jìn)行存檔配色，如果后期還有同樣的配色需求，就可以更加準(zhǔn)確的復(fù)現(xiàn)該種專色。