粉末涂料常稱無溶劑涂料，是一種不含揮發(fā)組分的成膜物質(zhì)，它是以空氣為分散介質(zhì)進(jìn)行涂裝的粉體物質(zhì)。因其具有節(jié)約資源、減少污染、施工工藝簡單、涂膜性能優(yōu)良等優(yōu)點，受到了人們的重視。本文對粉末涂料的調(diào)色原理及調(diào)色方法做了介紹，對粉末涂料調(diào)色知識感興趣的朋友可以了解一下！

粉末涂料的調(diào)色原理：

顏色具有三種主要性質(zhì)，即色調(diào)、亮度和純度或稱飽和度，并以此來準(zhǔn)確確定顏色。兩種顏色，如果色調(diào)、亮度和純度相同，則其顏色完全一樣；如果這三種參數(shù)中稍有不同，顏色就不一樣。所有的顏色可分為兩類，即消色與彩色。白色和所有的中性灰直到黑色屬于消色。消色類的區(qū)別在于亮度，即反射的光量。消色以外的其余顏色都屬彩色。同樣色調(diào)的物休被不同亮度的白光照射時，顏色就顯得不同，這種區(qū)別不在色調(diào)而在于顏色的亮度上。一定色調(diào)的彩色有強(qiáng)弱之分，從強(qiáng)到弱可以看作同種顏色，若用不同數(shù)量的消色類顏色，白色或中性灰色以至黑色予以沖淡，則形成的系列顏色純度或稱飽和度便有區(qū)別。凡與中性灰色差別小的顏色稱為弱飽和的，凡差別大即很少或不含消色的色彩則稱為飽和的。

就配色而言，生產(chǎn)涂料進(jìn)行的配色，一般是采用減色配色法，即在幾種顏料混合而得到新顏色顏料的過程中，混合料中的每一種顏料都會從照射到這個混合顏料的白色光線中減去一定波長范圍的光線和一定數(shù)量的光能。可見光線的波長稍有不同，顏色便不一樣，人眼對它們的感覺也會不一樣。

紅、黃、藍(lán)稱為三原色，是形成各種顏色的基礎(chǔ)。如黃加藍(lán)成綠，紅加藍(lán)成紫，紅加黃成橙，而橙、綠、紫又稱為間色。如用間色與間色相混配，或原色、間色、再間色之間混配，則能調(diào)配出十分豐富的色彩。下圖是減色法配色的示意圖，圓心相對的兩種顏料屬于互補色。以適當(dāng)?shù)谋壤齺砘旌匣パa顏色的顏料并不能得到白色，而實際得到的是深灰色，這是由于反射不出足夠的光能。減色法配色圖圓圈的四周列出了許多顏料，將兩種不是互補色的顏料混合，得到的顏色將介于這兩種顏料之間，這種相應(yīng)的混合色可以從連結(jié)兩者較短的圓弧上找到。如果將兩種顏料連以直線，則直線離圓心越近，得到的顏色越暗。

粉末涂料的調(diào)色方法：

當(dāng)按照用戶提供的色板或色卡來配制顏色時，通?？刹捎靡韵虏襟E來進(jìn)行調(diào)色：

1.對色板的觀察與分析

對色板仔細(xì)觀察，弄清楚該色板的顏色中含有幾種單色（主色和輔色）及顏色的鮮艷或暗淡程度。弄清楚該色板是粉末涂料，還是溶劑型涂料，及用戶所提供樣板的制造時間、保存情況等影響涂膜顏色的諸多因素。

2.調(diào)配顏色

根據(jù)對色板主、輔色的觀察，初步擬出各種顏料的配比用量，取少許比例的混合顏色植物油進(jìn)行配色，在平滑的白瓷板上將配色涂膜與客戶色板進(jìn)行仔細(xì)比較（在色調(diào)、亮度、飽和度上），發(fā)現(xiàn)差異再定量地調(diào)整配比，繼續(xù)調(diào)色，反復(fù)多次進(jìn)行，直到與客戶色板顏色完全相同為止，記錄下各種顏料的配比。再按顏料的遮蓋力強(qiáng)弱和顏料的PVC值定出該色的粉末涂料的配方，并將其打制成粉末涂料小樣色板，驗正顏色的可靠性。若還存在差異，則判別顏色在哪種性質(zhì)上存在差異，再進(jìn)行微調(diào)色，直至達(dá)到客戶的要求。

在配色過程中，有兩點需注意：一是使用遮蓋力強(qiáng)的顏料時，特別是調(diào)配淺復(fù)色時，不要將著色力強(qiáng)的顏料一次加入量過多，并在比色前一定要充分?jǐn)嚢杈鶆?；二是要估計到烘烤后產(chǎn)生的色差及樹脂本身所帶的黃色相產(chǎn)生的影響，要找出其間的規(guī)律，準(zhǔn)確判斷并加以消除。

粉末涂料電腦調(diào)色與人工調(diào)色比較：

1.粉末涂料電腦調(diào)色

采用現(xiàn)代調(diào)色技術(shù)生產(chǎn)有色粉末涂料是當(dāng)今國際上發(fā)展的方向，電腦配色必須具備以下條件：整個配色系統(tǒng)的硬件、分光光度計、計算機(jī)、軟件、配色程序，最好由一家企業(yè)提供。建立電腦配色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，用分光光度計測定目標(biāo)色的顏色，通過計算機(jī)將其轉(zhuǎn)成電信號，與原存儲的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，經(jīng)計算得出接近目標(biāo)色相的涂料配方。如果出報告給客戶，就必須用電腦測色。但是某些情況下電腦測色顯得很不適合，如金屬粉、珠光、花紋粉等，測色存在一定的局限性，最明顯的是直接向粉末涂料成品中加人顏料來調(diào)整顏色，用不同顏色的粉末涂料成品調(diào)配出來的顏色。由于影響粉末涂料顏色變化的因素太多，例如：溫度、生產(chǎn)工藝、烘烤溫度、顏料的稱量精度、電腦提取顏料造成的色差，大多數(shù)顏料還具有吸濕性，如果倉儲狀態(tài)不好，水分增加，會使著色強(qiáng)度降低，目前國內(nèi)基本上沒有廠商應(yīng)用真正意義上的電腦配色。

2.粉末涂料人工調(diào)色

由于粉末涂料電腦測色的局限性，所以目前人工配色仍顯重要，有條件的廠家可以做一些數(shù)據(jù)庫，對一個顏料進(jìn)行單色板系統(tǒng)實驗，對給定顏料制成3個色階：少加或不加白色顏料的高飽和度色板；加人大量白色顏料沖淡的淺色色板；加有黑色顏料的深色色板。通過數(shù)據(jù)庫的建立獲得如下的相關(guān)信息：該顏料的著色力、遮蓋力，在烘烤過程中溫度與時間所造成的變色程度。最后的結(jié)果應(yīng)該有詳細(xì)記錄（如固化條件、用途和要求、比色條件以及色差范圍的信息），有了這些信息，就掌握了該顏料比較充分的性能。