油墨經(jīng)驗(yàn)配色法配色影響因素較多，其配色質(zhì)量難以保持穩(wěn)定，油墨浪費(fèi)較大，剩余油墨利用率低。為了提升油墨配色的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，人們引入了計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)集測(cè)色儀、計(jì)算機(jī)和配色軟件于一體，可以快速獲取油墨配方。本文對(duì)油墨電腦配色軟件的原理及配色方法做了介紹。

油墨電腦配色軟件的原理：

電腦配色的基本算法原理主要分反射光譜匹配和三刺激值匹配兩種方法。

1.反射光譜匹配法

又稱(chēng)無(wú)條件配色，目的是配色結(jié)果的光譜反射率與樣品的反射率完全相同，實(shí)現(xiàn)光譜匹配。對(duì)油墨來(lái)說(shuō)，最終決定其顏色的是反射光譜，因此反射光譜匹配是最完美的配色，對(duì)任何光源、觀察者都能保持顏色匹配。盡管光譜匹配方法具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，但是這種方法要求目標(biāo)油墨材料、附著介質(zhì)與樣品的色料、附著介質(zhì)完全一樣，條件較苛刻，預(yù)測(cè)的成功率很低。雖然光譜配色法是非常完美的配色方法，但實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較困難，除非有非常特別的要求，一般在實(shí)際生產(chǎn)不采用此方法。

2.三刺激值匹配法

三刺激值匹配法原理是只要三刺徼值相等的兩個(gè)顏色給人的顏色感覺(jué)就相同，即能達(dá)到顏色匹配。這種配色方式達(dá)到等色的前提是影響三刺激值的照明體、觀察者和測(cè)色儀器都相同，否則就會(huì)引起色差。三刺激值配色方式是應(yīng)用最普遍和最有實(shí)用意義的配色方法。基于三刺激值的電腦配色就是把待匹配色樣在特定照明光源下的顏色用色度數(shù)據(jù)形式表示出來(lái)，求出色樣三刺激值與基礎(chǔ)油墨質(zhì)量的數(shù)量關(guān)系，配方的合格與否用色差來(lái)控制。

油墨電腦配色軟件的配色方法：

1.建立基礎(chǔ)油墨數(shù)據(jù)庫(kù)

基礎(chǔ)油墨數(shù)據(jù)庫(kù)的準(zhǔn)確性直接影響專(zhuān)色油墨配色的準(zhǔn)確性和配色效率?；A(chǔ)油墨的品牌、種類(lèi)數(shù)量以及印刷基材的選用等，要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際情況確定，一般需要選十幾種基礎(chǔ)色墨備用，建立適合涂布紙與非涂布紙的兩個(gè)油墨數(shù)據(jù)庫(kù)。

2.樣本測(cè)量

用分光光度計(jì)測(cè)量樣本的顏色數(shù)據(jù)傳至配色系統(tǒng)，軟件會(huì)記錄樣本色的反射光譜數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換成色度值顯示出來(lái)。配色系統(tǒng)根據(jù)目標(biāo)色的數(shù)據(jù)，自動(dòng)從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行合理匹配，迅速生成專(zhuān)色配方。系統(tǒng)能提供多個(gè)可選配方，并按各種指標(biāo)對(duì)配方進(jìn)行排序，從中選擇最優(yōu)的配色方案。這些指標(biāo)包括色差、反射率曲線吻合度、同色異譜程度、配色成本等，由用戶(hù)確定這些指標(biāo)的優(yōu)先順序，系統(tǒng)就將對(duì)應(yīng)的配方進(jìn)行排序。

3.人工調(diào)色

根據(jù)配方顯示的用墨品種和比例，根據(jù)事先設(shè)定的調(diào)配總油墨量，按各自的比例，用高精度電子天平分別稱(chēng)取相應(yīng)量的油墨，人工調(diào)和均勻。

4.打色樣

將調(diào)配好的油墨，用IGT膠印適性?xún)x打出色樣條，操作方法和參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)同建立基礎(chǔ)油墨數(shù)據(jù)庫(kù)的第（2）步，打出3個(gè)色樣條備用。

5.色樣測(cè)量

將干燥后的色樣條，用分光光度儀測(cè)量多個(gè)點(diǎn)的光譜反射數(shù)據(jù)，操作方法同建立基礎(chǔ)油墨數(shù)據(jù)庫(kù)的第（3）步，系統(tǒng)自動(dòng)求取平均值并記錄下來(lái)。

6.色差計(jì)算

系統(tǒng)按事先設(shè)定的色差優(yōu)先，自動(dòng)求出目標(biāo)色和按配方所得墨色的色度值差值，并計(jì)算出兩者的色差值。

7.配方修正

如果配方色與目標(biāo)色的色差太大，不在要求范圍之內(nèi)，可以在軟件菜單“配方”下選擇“修正配方”，軟件會(huì)給出新的解決方案。按修正配方比例，將人工調(diào)色、打色樣、色樣測(cè)量等工作重復(fù)一遍，直到色差值在要求范圍內(nèi)，配方合格。